별색을 이용한 오프셋 인쇄와 플렉소 및 실크스크린 인쇄 사례

<패키지 디자인 불변의 법칙 100가지> 

캔디스 엘리코트 / 사라 론카렐리 共著

 

본 블로그에서는 <패키지 디자인의 불변의 법칙 100가지>의 좋은 내용을 간략하게나마 정리하여 소개하려 합니다. 

본인과 같이 패키지 업계 종사하시는 분 또는 이 분야에 관심이 있으신 분들께 도움이 되길 바랍니다.

-8번째 이야기-

26. 3색 이하의 오프셋 인쇄

 

앞서 말한 4원색(CMYK) 이외에 한정된 수의 컬러 잉크를 사용하는 것을 별색 인쇄라고 한다.

별색 잉크는 다른 잉크와 혼합하지 않고 단독으로 종이에 인쇄하도록 고안된 특수 잉크 제제이며

페인트처럼 별색 잉크도 범위가 무한하다.

 

인쇄하는 색의 수를 제한하며 인쇄비를 절약할 수 있으며 코퍼레이트 칼러(기업이 자사의 아이덴티티를 확립하고,

마케팅에 이용하기 위해 기업 고유의 이미지로 특정하게 선정한 색)를 강조할 목적으로 별색 잉크를 지정해서

사용할 수 있다.

 

4색 인쇄를 통해 혼합되는 색보다 별색을 이용하여 인쇄하는 것이 색을 훨씬 정확하게 표현하는 경우가 있다.

 

사례) Rubysense

양초 패키지 디자인에 믿음, 사랑, 소망의 상징이 장난스럽게 약간은 반항적인 느낌으로 통합되어 있다.

흑백 일러스트레이션 바탕에 수성 페인트를 한 듯 단순한 직선을 추가해 색상 대비를 창출했다.

vive maria candle

※사진 출처: beauty.at

27. 플렉소 인쇄

 

플렉소 인쇄는 유연한 판을 이용하는 인쇄 공정으로 다양한 질감과 크기의 표면에 쉽게 적용된다.

전형적인 플렉소 인쇄 공정을 살펴보면 기판이 인쇄 롤에서 인쇄기 안으로 물려 들어간 다음, 줄줄이 늘어서있는

여러 인쇄 지점 또는 인쇄부를 거쳐 나오면서 이미지가 인쇄 된다.(단순하게 말하자면 도장을 생각하면 된다.)

인쇄부 별로 한 가지 색상이 인쇄되고, 네 개의 기본 색 잉크가 중첩되면서 다양한 색조와 명암이 표현된다.

플렉소 인쇄는 골판지 상자, 접이식 상자, 여러겹으로 된 포대, 종이 봉지, 플라스틱 가방, 우유나 음료수 용기,

일회용 컵이나 용기, 라벨, 접착테이프, 봉투, 신문, 포장지 인쇄에 사용된다.

 

사례) Torq

투명 플라스틱 소재로 된 기판의 이면에 플렉소 기법으로 인쇄를 해서 잉크 전이의 위험 없이 매끈하고

현대적인 느낌을 얻었으며 최고의 신체 활력이라는 메시지를 전달하려는 식사대용 에너지 바에 이상적인

패키지 디자인이다.

Torq Package

※사진 출처: www.torqfitness.co.uk

 

29. 스크린 인쇄

 

실크스크린 인쇄나 세리그래피(serigrraphy)라고도 알려져 있는 스크린 인쇄는 모든 인쇄 기법 가운데 가장 여러 곳에

다목적으로 사용할 수 있는 기법 중 하나다.

스크린 인쇄는 롤러나 스퀴지라는 밀대를 써서 잉크를 기판 위의 폴리에서터 스텐실 그물망 사이로 밀어 넣는 방법이다.

 

스크린 인쇄는 종이, 판지, 플라스틱, 유리, 금속, 헝겊 및 기타 다양한 소재의 기판에 사용된다.

오프셋 평판 인쇄기에 물릴 수 없는 종이 이외의 기판에서 특히 스크린 인쇄가 유용하게 사용된다.

 

사례) Lunar Vine Wines

루나 바인은 매장 진열대에서 자사의 와인이 돋보이기를 원했는데 디자이너인 마이클 로너건은 스크린 인쇄를 이용해

패키지에 밝고 생생한 색상과 질감을 표현하기로 했다.

결과적으로 흥미로운 시각적 유희를 펼치는 디자인이 되었다.

 

Lunar Vine Wines Package

※사진 출처: thedieline.com

30. 특수 잉크와 바니시

 

특수 잉크와 바니시를 사용해 이목을 끄는 흥미로운 인쇄면을 다양하게 만들어 낼 수 있다.

은은한 효과도 낼 수 있고 튀는 효과도 낼 수 있다.(무광과 유광)

하지만 디자이너는 색이나 바니시가 추가될 때마다 별도의 인쇄판과 인쇄가 필요하므로 단가가 올라간다는

사실을 알아야 한다.

특수잉크와 바니시의 종류

 

-기계밀봉 인라인

기계 밀봉은 인쇄면에 적용되지만 실제로 눈에는 보이지 않는 코팅이다.

전반적으로 외형에 영향을 주지 않지만 잉크를 보호막 아래 가둔다.

보호용 코팅 막 아래에 잉크가 마르지 않아도 되기 때문에 인쇄물을 보통 때보다 빨리 손으로 만져도 된다.

(마르는 시간을 절약하고 인쇄 후 뒷묻음의 우려가 적어진다.)

(인라인은 잉크가 마르기전에 바니시를 입히는 습식방식이고, 오프라인은 잉크가 완전히 마른 후

바니시를 입히는 방식이다.)

 

-유광 바니시

브로슈어나 팸플릿에 인쇄된 사진이 돋보이도록 하는데 사용되며 코팅에 빛이 반사되면서 생상이 보다 풍부하고

생생해 보인다.

 

-무광 바니시

인쇄면에 광택 없이 잔잔한 느낌을 주므로 인쇄 이미지를 부드러워 보이게 한다.

 

-실크/새틴 바니시

기계 밀봉-인라인과 무광바니시의 중간 정도 되는 기법으로 유광 바니시만큼 반짝거리지도 않고

무광 바니시 마감처럼 은은하지도 않다.

 

UV 바니시

특수 자외선 건조기를 사용해 비-UV 바니시의 고급형을 만들어낼 수 있다. UV 바니시는 전체적으로

사용할수도 있고 부분적으로만 사용할 수도 있다.

 

전체 UV 바니시

가장 흔히 볼 수 있는 유형의 UV 바니시로 고광택의 효과를 얻을 수 있다.

 

부분 UV 바니시

인쇄물 일부분에만 적용하는 부분 바니시는 디자인의 한 측면이나 문양을 강조해 그곳으로 시선을 끈다.